一氧化碳?xì)怏w大家都不陌生了，雖然很多人知道該氣體存在一定的毒性，但還是有很多領(lǐng)域需要它的應(yīng)用。在制造的過程中，需要時(shí)刻的注意其操作，這是為了保證大家在進(jìn)行制造時(shí)能夠更加的安全，那么接下來小編要跟大家講的就是再制造氣體時(shí)火焰熄滅的原因有哪些。

　　1、一氧化碳制造時(shí)火焰熄滅的主要原因是合成爐壓力過高，需立即按順序切斷各進(jìn)氣閥，打開HCl緩沖罐前放空閥，通入保安氮?dú)猓㈥P(guān)閉氫氣和氯氣管線上的手動(dòng)閥。

　　2、防爆膜破裂，引起合成爐超壓的主要原因是合成爐內(nèi)形成了爆炸性混合氣，并被引燃。這是很危險(xiǎn)的，在開車前和火焰熄滅后須按要求進(jìn)行氣體置換，避免形成爆炸性混合氣。

　　3、在高溫和HCl的腐蝕下，設(shè)備、管道、閥門、密封墊損壞造成泄漏是主要原因。一旦一氧化碳出現(xiàn)泄漏，合成爐都應(yīng)降量或停產(chǎn)，然后對該設(shè)備或該段管路進(jìn)行氣體置換，及時(shí)維修或處理。

　　4、閥門損壞主要表現(xiàn)在閥門不能開啟、不能關(guān)閉或內(nèi)漏。開車前應(yīng)檢查主工藝線上的開關(guān)閥是否能開啟和關(guān)閉，及時(shí)更換已損壞的閥門。開車前后注意尾氣排放閥是否有內(nèi)漏，一旦出現(xiàn)，應(yīng)氣體置換后及時(shí)更換。必要時(shí)，合成爐可降量或停產(chǎn)處理。

　　以上就是關(guān)于我們在制造一氧化碳時(shí)火焰熄滅的原因介紹，在制造的過程中也經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的小問題，遇到問題時(shí)候我們只要查找出原因，在處理的時(shí)候就很快了。原因有很多種，各不相同，在了解了這些原因后我們在操作的過程中也盡量去避免這樣的失誤發(fā)生。